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充填机 filling machine,filler

将产品按预定量充填到包装容器内的机器。充填液体产品的机器通常称为灌装机。

因为采用机械化灌装不仅可以提高劳动生产率,减少产品的

充填机损失,保证包装质量,而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染。因此,现代化酒水生产行业一般都采用机械化灌装机。

灌装机知识分类:不同的装填物料(含气液体、不含气液体、膏状体等)和不同的包装容器(瓶、罐、盒、桶、袋等),使用灌装机的品种也不尽相同.

序号

分类方法

型式

1

按自动化程度分

手工灌装机,半自动灌装机,全自动灌装机,灌装压盖联合机

2

按结构分

直线式灌装机,旋转式灌装机

3

按定量装置分

容杯式灌装机灌装机,液面式灌装机,转子式灌装机,柱塞式灌装机

4

按灌装阀头数分

单头灌装机,多头灌装机

5

按灌装原理分

真空灌装机,常压灌装机,反压灌装机,负压灌装机,加压灌装机

6

按供料缸结构分

单室供料灌装机,双室供料灌装机,多室供料灌装机

7

按包装容器升降结构分

滑道式升降灌装机,气动式升降灌装机,滑道气动组合升降灌装机

简介

容积式充填机---将产品按预定容量充填到包装容器内的机器成为容积式充填机。

填充机适合于固体粉料或稠状物体填充的容积式充填机有量杯式,螺旋式,气流式,柱塞式,计量泵式,插管式和定时式等多种。

称量式充填机。将产品按预定质量充填至包装容器内的机器成为称量式充填机。充填过程中,实现称出预定质量的产品,然后填充到包装容器内。对于易结块或粘滞的产品,如红糖等,可采用在充填过程中产品连同包装容器一起称重的毛重式充填机。

计数充填机。将产品按预订数目充填至包装容器内的机器成为计数充填机。按其计数方法不同,有单件计数与多件计数两类。

全自动粘液灌装机

概 况

国家最新专利产品具有当今世界领先水平的新一代灌装设备,采用最先进的世界高科技、全自动化、全数码控制、触摸屏数码显示技术,设备能与其它计算机电脑打印机连,实行中央监控便于现代化管理。本机适用灌装食用油、润滑油及酒、牛奶、饮料、果汁、各种有粘和无粘的化工液体。灌装头有2、4、6、8、10等。用户可根据生产能力需要任意选用。

本机特点:具有自动化程度高、功能全、灌装精度高,是一般

大中型企业首选产品。该产品荣获国家专利技术发明奖,国家科学

技术成果奖。

特色功能

你需要的灌装量只需轻轻一触摸就行;

设定好的数据一触摸灌装机即自动灌装;

生产的数量(瓶数)产量一直在显示;

具有缺瓶不灌装,不对准自动退回功能;

故障及误操作提示功能;

双速灌装功能;

充填机故障自动报警闪显功能;

瓶口自动扶准功能;

适用各种圆、方、扁、异形、塑料、玻璃

金属容器的灌装;

输送无级调速功能;

真空回吸功能;

主要技术参数:

头数 2 4 6 8

可调容量(L) 0.5-5 0.5-5 0.5-5 0.5-5

生产能力(桶/min) 6-12 12-30 18-36 20-50

定量误差 <0.5%

电机功率 0.75kw

外形尺寸 4000×2000×1500(长×宽×高)mm

颗粒状灌装机

用途:该型号灌装机适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业,是对液体及小颗粒物进行灌装的理想设备。

原理与特点

DY系列灌装机是半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料,用单向阀控制物料流向,并以磁簧开关控制气缸的行程,即可调节灌装量。

该机设计合理,机型小巧,操作方便,气动部分均采用德国FESTO和台湾AirTac的气动元件。

物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。

灌装量和灌装速度均可任意调节,灌装精度高。

灌装闷头采用防滴漏及升降灌装装置。

全自动硬胶囊充填机

简介

新型侧挂式操作平台

可填充00#~5#胶囊,胶囊上机率99%以上。

可填充多种药粉,并可增加微丸填充装置。

新型结构的十工位全封闭间歇转台,上下模板单向运动安全可靠,封闭结构确保产品免

充填机受润滑油污染,安全符合GMP规范要求。

新型封闭式剂量,将药粉经五次压实成药柱,确保计量精确。

由于设计中选用了专业厂家生产的高速、精密凸轮分度机构,比国内同类产品采用的槽轮分度机构体积大大缩小,分度精度高,高速性能好,运转平稳,定位时自锁,结构紧凑,噪音低,从而使产品具有体积小,重量轻,产量大的特点。

采用可编程控制器作为自动控制的核心,使控制系统电脑化,从而大大减少了分立控元件,提高了控制系统的可靠性。

采用目前国内外最先进的触摸屏与触摸板。通过与   PLC连接,使设备具有运行瞬时状态自动显示功能,工作状态自动巡察功能,故障自动搜索、显示、报警和限时停车功能,以确保生产安全和产品质量。

设计了散落药粉和废胶囊回收系统,使充填机在工作过程中保持工作台面洁净。

传动系统与装药部分各自进行了独立的封闭,使药粉与传动机构实现了完全的隔离,有效地保证了装药的卫生质量。

设计了自动计数、打印、通信接口功能,可根据实际需要进行选择。

主要配置方面优点

电机是SEW原装生产,真空泵采用德国西门子,该品牌电机及真空泵为世界公认名

机器安装排列位置图牌,并在我国实践检验中是质量最可靠、性能最稳定的电机及真空泵。

控制系统中的“可编程控制器”( CPU)也采用日本欧姆龙或德国西门子原装生产。

工作台使用“触摸屏”、“触摸板”式全电脑控制,窗口操作系统科学、先进、高效。更符合GMP规范要求。

选择功能

自动计数、打印、通信接口、元件选用德国西门子、日本欧姆龙等名牌产品,具有稳定、准确、可靠等特点。

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